Благодаря применению современных технологий управления (интеллектуальные горелки, автоматическое ПИД-регулирование основных технологических параметров, частотное управление дымососом и вентилятором, коррекция соотношения расхода топливо воздух по содержанию кислорода в дымовых газах и др.) достигается снижение расхода топлива и электроэнергии. В условиях постоянного роста цен на энергоресурсы это обеспечивает довольно быструю окупаемость новых средств автоматики. Срок службы технологического оборудования можно увеличить с помощью усовершенствованных средств управления (например, автоматический пуск котла с функцией плавного прогрева) и современной автоматики безопасности, предотвращающей аварийные ситуации, приводящие к ускоренному износу оборудования. Автоматическое регулирование основных технологических параметров и применение новейших горелок с микропроцессорным управлением позволяют оптимизировать процесс горения и снизить вредные выбросы NO x. Соблюдение экологических норм приводит к экономии на денежных штрафах. При комплексной автоматизации котлов радикально сокращается число трудоемких ручных операций (например, пуск котла вручную), появляется возможность управлять работой котельных без постоянного обслуживающего персонала. Раньше приходилось нанимать штат аварийных диспетчеров, которые посменно выполняли обход таких котельных. При организации удаленной центральной диспетчерской становится возможным оперативно наблюдать за состоянием целой сети подключенных к ней котельных и в случае необходимости направлять мобильные бригады для устранения неполадок в работе конкретного оборудования. Это позволяет сократить штат аварийных диспетчеров и обеспечить высокую оперативность реагирования на возникновение нештатных ситуаций. Цели и задачи автоматизации Первая и самая главная цель автоматизации защита топливоиспользующего и котельного оборудования от возникновения аварийных ситуаций и обеспечение безопасности обслуживающего персонала. Именно поэтому этот класс приборов часто называют просто «автоматикой безопасности». Все остальные функции, несомненно, важны, но носят вторичный характер. Анализ аварий в котельных и на других газоиспользующих объектах показывает, что, в основном, они происходят при розжигах, а их причиной является так называемый человеческий фактор. Автоматика безопасности должна исключать подобные ситуации. Вторая важная цель автоматизации реализация алгоритмов энергоэффективного управления: поддержание оптимального разрежения, соотношения газ воздух, давления пара и уровня воды. Паровой котел это энергетическая установка, в процессе эксплуатации которой с высокой динамикой изменяются связанные между собой технологические параметры. Оптимизировать эти параметры по экономическим, экологическим, эргономическим и прочим показателям позволяет АСУ ТП . Поэтому главными задачами разработчиков, проектировщиков и наладчиков при создании описываемой системы являются: обеспечение безопасного технологического режима котлов; сокращение расходов топлива и электроэнергии; увеличение срока службы технологического оборудования; снижение вредных выбросов в атмосферу; улучшение условий труда эксплуатационного персонала. Функции шкафа автоматики Автоматизированная система управления тепловыми процессами, реализованная в виде шкафа автоматики, позволяет решать следующие задачи: автоматическая подготовка котла к розжигу; автоматический розжиг горелок котла с переходом в режим минимальной мощности; управление нагрузкой и оптимизация соотношения газ воздух каждой из горелок котла; управление тепловым режимом котла (регулирование разрежения в топке, расхода воздуха перед горелкой, уровня воды в баке); автоматический останов котла (штатный и аварийный); защита, сигнализация и блокировка работы котла при неисправностях; обеспечение оперативного технологического персонала информацией о параметрах теплового режима и состоянии технологического оборудования (в том числе путем обмена информацией со станцией диспетчеризации).